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        近期，中望軟件與東莞市聯科數控裝備有限公司（以下簡稱“聯科智造”）緊密合作，成功打造出智能磨床“軟+硬”一體解決方案，大大提升磨床數控的人機交互體驗，助力機床行業智能化與數字化轉型升級，也為未來裝備制造業實現全流程生產自動化創造條件。

        制造強國背景下，市場對于高速、高精度的機床產品的需求日益迫切。機床被稱為“工作母機”，其技術水平和產品質量是衡量裝備制造業發展水平的重要標志。但目前國內機床產品在加工精度、可靠性、效率、自動化和智能化等方面與發達國家相比還存在一定差距。快速提升機床的加工精度和操作便捷性，成為自動化生產與智能制造領域的重大課題。

        本次中望軟件與聯科智造充分發揮自身技術特長，基于工業生產的真實應用場景共同打造出智能磨床“軟+硬”一體解決方案，改善了以往磨床行業存在的諸多痛點，幫助下游企業快速地生產出高質量、高精度的機器零件。概括地說，這一方案具有多項優勢：

        1、得益于中望3D的高精度建模能力，聯科磨床的加工弧度可以擺動得更大，支持加工更大尺寸的產品，滿足微米級的磨床加工，在保持精度的同時避免過切。

        2、加工過程中，工件的投影圖和CAD圖紙可同時放大對比顯示，方便操作員直觀地確認加工準確性，從而有效減少操作失誤。

紅線處為工件放大500倍的CAD投影

        3、可直接將DXF文件導入機器，配合中望3D的CAM功能模塊進行加工，無需傳統繪畫儀，從而大幅降低機器的使用難度，助力實現磨床生產智能化，同時降低企業的人工成本。

智能磨床“軟+硬”一體解決方案

        聯科智造主要研發及生產光學曲線磨床，產品在半導體沖壓精密件，精密五金件，軍工零件，超硬度鎢鋼、陶瓷等異形精密件加工中有廣泛的應用。中望軟件基于自主三維幾何建模內核打造的中望3D支持設計仿真制造一體化，提供了高效易用、安全可靠的2-5軸CAM方案，為各類高速機床優化加工路線，實現加工的平穩性，提高機床的加工精度、質量和效率。

        “工業軟件與機床設備是緊密的上下游關系，中望是國產工業軟件的代表企業，能夠提供自主三維CAD軟件以及安全可靠的CAM技術方案，這對我們來說十分重要。”聯科智造總經理甘義表示，中望研發團隊積極配合產品打磨、響應及時迅速，加速了全國產智能機床解決方案的開發。聯科智造希望未來能與中望繼續緊密合作，深挖機床行業用戶真實需求，打造更多智能化機床的國產解決方案，助推機床行業向高效率、高可靠性的方向發展。